Ceramica

Pisos y paredes: 3 Procesos por las que la arcilla pasa antes de ser cerámica

Pisos y paredes: 3 Procesos por las que la arcilla pasa antes de ser cerámica. Para quienes en algún momento compran, trabajan y necesitan de una pieza cerámica conocer su  proceso productivo es importante.

Los diferentes lugares donde se exponen una pieza cerámica o cientos de ellas, visualmente reflejan belleza.

Conocer un poco acerca del proceso de producción es vital para que comprendas cómo es que adquieren ese atractivo visual en las cerámicas de pisos y paredes.

Veremos entonces el proceso en el que está involucrada la tecnología, y al mismo tiempo las personas que hacen posible que una pieza cerámica esté completamente lista. 

  1. Pisos y paredes, la arcilla, la materia prima y su extracción

Cualquiera que sea el departamento en el que te encuentres podrás observar que el suelo tiene un aspecto único, con composiciones y características propias.

La arcilla como materia esencial para la elaboración de una pieza cerámica, tiene componentes propios.

Es extraída de diferentes lugares pero que deben contener los mismos o similares componentes. Los tonos varían, amarillos,  mostaza hasta rojizos.

No simplemente se escoge un lugar y se procede a la extracción. Los profesionales hacen un estudio de esa materia prima y deben verificar si es la adecuada.

Una vez seleccionada, se procede a la preparación y mezcla con otras materias químicas y todo bajo un parámetro exacto.

Pero te preguntarás ¿Cómo toda esta información es valiosa para ti? 

A lo largo de la lectura entenderás por qué el proceso de fabricación te direcciona a seleccionar la pieza cerámica correcta y la cantidad necesaria. 

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Se mezclan las arcillas (bajo un parámetro) cuyos componentes sean similares para así convertirse en gránulos casi parejos, con la humedad necesaria.

Luego al ser mezclada con agua se convertirá en barbotina o barro como lo conocemos comúnmente.

La barbotina se vacía en unos enormes silos de almacenamiento. Los encargados deben revisar que la barbotina tenga una viscosidad adecuada.

A esta barbotina se quita una parte de agua dejando la necesaria para la humedad requerida y dar paso al secado por atomización.

Como verás, estos procesos requieren tiempo y constante supervisión de los profesionales encargados para poder garantizar estándares de calidad. 

  1. La atomización

Es un proceso de secado en el cual se pulveriza la barbotina porque entra en contacto con aire de gas caliente y se transforma en un producto sólido.

Los pisos y paredes cerámicos llegan a ser el producto deseado tomando en cuenta que todo este proceso que mencionamos pasa por pruebas constantes y controles necesarios.

El secado por atomización para la obtención de la materia prima (polvo atomizado), favorece al desarrollo de las posteriores etapas del proceso de fabricación. 

Una de las ventajas más importantes es la obtención de gránulos más o menos esféricos, huecos en su interior y uniformes.

El polvo atomizado facilita las operaciones de llenado en los moldes y prensado de piezas de diferentes formatos. Además de que en una sola operación se logra el secado y granulado. 

  1. Amasado

Es la mezcla con agua de las diferentes materias primas, para la composición de la pasta. Con esto se consigue una masa plástica fácilmente moldeable.

En este punto, cualquier factor natural o tecnológico puede influir en la producción de los Pisos y paredes cerámicos con arcilla; el ambiente, la temperatura, la maquinaria.

Prensado

El procedimiento predominante de compactación de la pasta o masa es el prensado en seco (con humedad necesaria), mediante el uso de prensas y llenado de moldes.

Este procedimiento de formación de la pieza cerámica, opera por acción de una compresión mecánica de la pasta en el molde.

Las prensas se han modernizado y son equipos sofisticados que permiten muchas posibilidades de formatos. Gracias a ello encontramos una gran variedad en el mercado.

Secado de los moldes

El objetivo es reducir la humedad en la pieza cerámica, para que las fases de cocción , engobe y esmaltado se desarrollen adecuadamente.

Tras el conformado, las piezas se introducen en el interior del secadero, en donde se ponen en contacto con gases calientes.

Durante el secado de los Pisos y paredes cerámicos con arcilla, tiene desplazamiento consecutivo de agua a través del sólido húmedo y a través del gas. 

El aire que se utiliza debe ser seco y caliente, para eliminar el agua y también para suministrar la energía en forma de calor, que necesita esa agua para evaporarse.

Probabilidades

Hasta este punto del proceso, el ambiente, la parte mecánica y manual, todo tiene un grado de probabilidad para que el producto sea uniforme.

Todo lo que se ha descrito te permite conocer y comprender la importancia sobre el recorrido que una pieza cerámica hace desde la selección de la arcilla.

El porqué conocer sobre esto te direcciona a tomar las decisiones correctas desde la elaboración del presupuesto, el asesoramiento al cliente, conocer a detalle una ficha técnica. 

Lo datos en los empaques no son letras que se realizan para “llenar” el espacio, sino que son especificaciones importantes que se deben considerar.

¿Crees que eres capaz de interpretar toda la información que se adjunta el las cajas de nuestros productos?

Muchos profesionales dentro del rubro de la construcción han tropezado con problemas comunes entre ellos, como ser: la variación del color, calibre, juntas abiertas.

De la misma forma existe una probabilidad de que tus obras sean un éxito, todo puede influir; y con todo tu conocimiento puedes llegar siempre a obtener resultados positivos. 

Quizás no mencionamos algún problema con el cual tropezaste, pero recuerda que nos puedes escribir para poder dar solución a tus inquietudes.

Pisos y paredes cerámicos con arcilla. Conclusiones

Analizando todas las ventajas que puedes tener en el desempeño de tu trabajo, informarse es una de ellas, y el proceso como tal está presente en todas nuestras actividades.

Incluyendo lo que transmites y cómo lo transmites, el proceso comunicativo con tus clientes debe ser claro, sin un lenguaje complejo y técnico, de modo que se comprenda.

Desde el inicio de una conversación con el cliente, el diseño, los costos, la puesta en obra etc, es un proceso en el cual cada acción, decisión y elección que hagas es vital.

Por esta razón más adelante seguiremos describiendo otra parte importante del proceso de la pieza cerámica para llegar a ser producto final. 

El esmaltado, selección, de cada pieza cerámica y todo el cuidado requerido hasta el empaquetado, van de la mano con la constante supervisión profesional.

Comenta y comparte con nosotros todas las dudas que puedas tener acerca de temas dentro del rubro de la construcción.